Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Vantage 95 (Putsch-Meniconi)

Форматно-раскроечный пильный центр с ЧПУ Vantage 95 производства компании Putsch-Meniconi (Италия) разрабатывался с учетом накопленного годами опыта производства пильных станков, в сотрудничестве с техническим персоналом покупателей, и пожеланий операторов, работающих на пильных центрах.

Особое внимание уделялось оптимизации и совершенствованию важнейших производительных функций оборудования для пользователя. Пильный центр модели Vantage 95 изготавливается с рабочей областью по длине стола от 3200 до 4500 мм.

Высота вылета пилы - 70 мм, 95 мм и 110 мм.

Особенность раскроечного центра Vantage 95 заключается в его практичности и функциональности,

высоком уровне качества получаемой продукции, а также доступной цене.

Пильный центр Vantage 95 сочетает в себе: современный, практичный, промышленный дизайн, высокую производительность и приятную эргономику для обслуживающего персонала. Для облегчения работы по загрузке тяжелых плит и приёма заготовок, в рабочих столах предусмотрена система воздушной подушки, что уменьшает трение о поверхность.

Назначение форматно-раскроечного центра Vantage 95: продольный и поперечный распил древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых плитных материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ ПИЛЬНОГО ЦЕНТРА:

Форматный центр Vantage 95 имеет прочную утяжеленную основу конструкции, что гарантирует стабильность и точность работы на оборудовании. Рабочие столы покрыты износоустойчивым к царапинам пластинам из лакированного текстолита, которые легко заменить в случае износа. Столы оснащаются роликами на входе для безопасной и легкой загрузки панелей. Загрузочные столы, кроме первого, свободно перемещаются вдоль всей линии загрузки для наиболее

оптимальной и удобной работы оператора.

Направляющая упорная линейка располагается на неподвижном столе с левой стороны. Управление станком осуществляется через компьютер, расположенный с левой стороны возле упорной линейки.

Стальная пильная каретка пильного центра Vantage 95 с ребрами жесткости и обеспечивает качественный рез в течение всего срока службы станка. Каждая дисковая пила, независимо друг от друга, перемещается по линейным призматическим направляющим высокой точности. Для работы с разными толщинами распиливаемого материала предусмотрена автоматическая регулировка двух уровней вылета дисковой пилы.

Для экономии времени цикла при раскрое, пильная каретка имеет оптимизацию ход – т.е. автоматически позиционируется в зависимости от ширины раскраиваемого материала. Направление рабочего хода каретки справа налево к левому упору, для большей стабильности положения материала.

Для обеспечения высоких скоростей перемещения суппорта используется привод шестеренка-зубчатая рейка, не требующий техобслуживания и имеющий длительный срок службы. Такой вид передачи обеспечивает бесшумную, точную, работу.

Перемещение пильного узла по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Регулировку скорости перемещения осуществляется посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Скорость регулируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.

Для быстрой замены пил в форматно-раскроечном центре Vantage 95 разработана система "Easy-Fix". Это совершенно безопасная, простая и быстрая смена пил с использованием одного инструмента, гарантирует легкость выполнения операции за минимальное время.

Для защиты шпинделей от попадания пыли и для их охлаждения предусмотрена система обдува сжатым воздухом.

Регулировка подрезного узла производится с внешней стороны вручную или опционально с панели управления. Так же с панели управления подрезной узел может быть исключен из рабочего цикла.

Смазка необходимых элементов станка с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском через централизованную систему.

Рабочим инструментом станка служит основная пила диаметром 350 мм и подрезная пила с коническим зубом диаметром 180 мм.

Прижим и фиксация заготовки в момент реза производится 2-мя пневматическими цилиндрами. Для обеспечения абсолютной параллельности прижимной балки с обеих сторон установлена высокоточная винтовая пара. При выполнении реза, прижим распознаёт толщину распиливаемого пакета и позиционируется в нескольких миллиметрах выше от заготовки. Эта функция сокращает время цикла раскроя на подъем/опускание прижимной балки.

Пневматические захваты программного толкателя получают команды с панели управления. Для считывания параметров программного толкателя используется магнитная лента с погрешностью ± 0,1 мм, не требующая обслуживания и не имеющая изнашиваемых частей, контактов.

Перемещение толкателей по двойной зубчатой рейке с круглыми направляющими и четырьмя роликами, не требует техобслуживания, имеет высокую скорость при перемещении и безупречную параллельность

относительно оси реза. Скорость перемещения толкателей вперед ограничена нормами до 25 м/мин, а скорость возврата составляет 40 м/мин.

Давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным устойчивым к царапинам материалом. Перемещения заготовок в станке по износоустойчивым роликам, установленным на алюминиевых профилях.

Пневматический боковой прижим осуществляет прижим узких заготовок к основному упору, и перемещается по призматическим направляющим. Полезный ход бокового прижима 1200 мм. Минимальный размер заготовки 60 мм.

Для обеспечения чистоты на станке предусмотрено 4 точки подключение к системе аспирации.

Станок оснащён Кнопками аварийного выключения, планкой аварийного отключения "защита рук" на линии реза. Электрический шкаф защищен от пыли, и имеет степень защиты IP54. Главный выключатель закрывается на замок.

УПРАВЛЕНИЕ ПИЛЬНЫМ ЦЕНТРОМ:

Промышленный ПК с операционной системой Windows. Монитор "22", клавиатура и мышь.

Имеется внешний выход Ethernet, сеть LAN, USB порты.

Для работы установлено программное обеспечение "ILENIA"

Режимы работы центра:

- Ручной - перемещение осей вручную.

- Полуавтоматический - выполнение резов разной длины.

- Повтор - выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки.

- Автоматический ввод заготовок - выполнение программ реза и карт раскроя.

- Список карт - позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности.

1 лицензионный ключ

Русифицированная программа "iLenia" со встроенным оптимизатором

Передача карт раскроя из программы БАЗИС-Раскрой

ВИДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ:

- Параметры реза: Предварительный рез , X, Y, Z, W

- Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении.

- Выполнение реза «окно»

- Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов.

- Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала.

- Оптимизатор "SEZIONA LIGHT".

- Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.

- Графический анимационный редактор, дает возможность оператору видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени, информацию о последовательности перемещения заготовок. Выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом

- АВТОДИАГНОСТИКА неполадок - программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.

- Техническая поддержка обеспечивается посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно.

А = длина пропила (мм)

В = ход толкателя (мм)

А х В

3200 х 2200

3200 х 3200

3800 х 2200

3800 х 3200

3800 х 3800

Технические характеристики форматно-раскроечного центра Vantage 95: